Typowe problemy i rozwiązania maszyny do przewijania wzdłużnego

Typowe problemy i rozwiązania Maszyna do przewijania wzdłużnego :

Nieprawidłowość 1: Długość rdzenia jest prawidłowa dla kopiowania rzędu. Po opuszczeniu rdzenia do toru przedniego wózek nie dopycha rdzenia do odpowiedniej pozycji w segmencie tylnym. Powód nieprawidłowości: nieznany (nie ma nieprawidłowości w kontroli kontroli przyrządu), rozwiązanie: ta partia probówek jest ładowana ręcznie, nóż jest zmieniany online, kolejność kopiowania jest zmieniana lub szerokość jest zmieniana na ±1-2mm (ten ostatni jest zwykle używany w celu ułatwienia operatora Hold rdzenia), a następnie zresetować, a następna partia zostanie automatycznie załadowana. Generalnie wystarczy raz zmienić nóż przez internet. Ta klasa próbowała zmienić nóż online najwyżej 3 razy z rzędu.

Nieprawidłowość 2: Zmiana narzędzia jest prawidłowa, rura rdzenia osiągnęła pozycję gotowości, a limit czujnika wykrywa również rurę rdzenia, ale automatyczne opuszczanie rury nie rozpoczyna się, a automatyczne opuszczanie rury nie uruchamia się. Rozwiązanie: Zresetuj, ręczne załadowanie tej partii, zmiana narzędzia w trybie online, gdy zmiana narzędzia zakończy się pomyślnie i ręczne załadowanie, sprawdź, czy ogranicznik w pobliżu pozycji wózka z rurą popychającą nie jest naruszony przez uszkodzony papier, po sprawdzeniu OK, jedź, przyspiesz i następnie zresetuj, automatycznie, jeśli może być OK.

Nieprawidłowość 3: Operator zbyt szybko załadował probówki i nie zwrócił na to uwagi. Gdy w torze znajdowały się rury, reset kasował dane i automatycznie umieszczano kolejną partię rur rdzeniowych, co skutkowało alarmem zabezpieczającym silnik wózka z rurą popychającą. Nie martw się, po rozładowaniu papieru wyjmij wszystkie rdzenie z toru, ręcznie popchnij tubę, przesuwając wózek do początkowej pozycji na wewnętrznym ekranie dotykowym, a nieprawidłowość zostanie usunięta.